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中频电炉坩埚的使用和维护方法有哪些?


 

正确使用和维护中频炉坩埚是提高其使用寿命的重要途径,也是减少生产成本的有效途径。
1.中频炉新坩埚的使用和维护
中频电炉新坩埚使用初期应当加强维护,对于低温烧结的中频炉坩埚尤其重要。中频炉新坩埚的潜在缺陷会在最初冶炼的炉次中暴露出来,漏金属熔的事故往往在前几炉发生。因此,中频炉从装料、熔化直到冶炼温度等操作的控制必须特别仔细,保证中频炉冶炼过程顺利进行。初期要尽量避免冶炼流动性好的高碳、高锰金属熔种,而应安排低碳、低合金金属熔种;中频熔炼炉炉渣的黏度要大些,出金属熔后要仔细检查中频炉坩埚内壁是否有明显的裂纹。
使用中频炉新坩埚冶炼的过程中,要注意观察中频炉电参数的变化情况,坩埚正常时中频炉的电压、电流是稳定的;如果坩埚不正常,中频炉的电压和电流将发生变化,电压下降,电流上升。出现中频炉电参数异常时应立即停电进行检查和处理,以免产生中频炉体穿漏事故。
2.合理安排中频炉的冶炼炉次:
在间歇作业的情况下,应当尽量集中生产,减少中频炉停炉次数,以利于提高益飞中频炉坩埚的使用寿命。坩埚在整个中频炉役期内,应全面安排冶炼的金属熔种。前期以冶炼低碳、低合金金属熔为主,中期以高合金金属熔为主,后期则以高碳金属熔种为主。
3.及时的修补和清理中频炉坩埚内壁:
中频炉坩埚渗漏金属,大多因有裂纹和局部侵蚀。出金属后应立即用除渣工具,铲除粘附于中频炉坩埚内壁上的残渣,并检查有无裂纹和局部侵蚀。发现裂纹和局部侵蚀后,要及时进行修补。等中频炉坩埚冷却下来,清除熔渣层露出烧结层,用含细粉较多的砂料与卤水(镁砂)、水玻璃(石英砂)混合均匀后进行修补并进行烘干,必要时还要进行烧结。侵蚀深度大于壁厚的1/3,裂纹深入半烧结层时,则应当拆除中频熔炼炉坩埚。

 
来源  admin 时间  2018-2-2 点击量 1978029
 
 
 
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